轉(zhuǎn)換模式燃?xì)忮仩t實(shí)現(xiàn)低氮排放的方法主要有兩種,即整體更換鍋爐或更換燃燒器。整個(gè)更換鍋爐是將原鍋爐拆除,換成符合排放要求的低氮鍋爐。更換燃燒器意味著拆除原來(lái)的燃燒器并更換低氮燃燒器。目前,市場(chǎng)上有多種低氮燃燒器。其基本原理是降低火焰溫度,減少高溫反應(yīng)時(shí)間,改變空燃比,實(shí)現(xiàn)低氮排放。揚(yáng)州的燃油鍋爐有多種購(gòu)買方式。改造前對(duì)
正爐進(jìn)行的熱效率測(cè)試表明:燃煤低熱值5366.8千卡/千克,廢氣溫度436℃,鍋爐熱效率65%,供水(出力)500千克/小時(shí),燃料消耗9千克/小時(shí),廢氣熱損失占反平衡效率的27%從以上數(shù)據(jù)可以看出,提高鍋爐熱效率的關(guān)鍵是通過增加尾部受熱面來(lái)減少?gòu)U氣的熱損失。由于煙道的橫截面積小,考慮到不能使煙氣阻力增加太多的因素,受熱面的布置不能太大,因此選擇傳熱效率高的換熱元件是合適的。由于熱管換熱器具有高效和導(dǎo)熱的特點(diǎn),是一種理想的選擇。揚(yáng)州的燃油鍋爐有多種購(gòu)買方式。
值得一提的是,在可持續(xù)發(fā)展理念的指導(dǎo)下,中政鍋爐投入了大量的精力來(lái)提高其產(chǎn)品的環(huán)保性能。在引進(jìn)和培訓(xùn)專業(yè)技術(shù)人員的同時(shí),積極與科研機(jī)構(gòu)合作,提升鍋爐的綜合性能。憑借卓越的技術(shù)創(chuàng)新能力,中政鍋爐生產(chǎn)的燃?xì)忮仩t在性能和環(huán)保指標(biāo)上均達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平。
鍋爐是專用設(shè)備。一些安裝單位負(fù)責(zé)必要的檢查項(xiàng)目和壓力部件,而對(duì)輔助系統(tǒng)不太關(guān)心。如果彎頭不是按標(biāo)準(zhǔn)制造的,或者過渡半徑太小,則應(yīng)增加導(dǎo)葉;風(fēng)道的內(nèi)壁不平整。法蘭安裝不平行;石棉填充繩密封,無(wú)填料等,容易造成漏氣或阻力增加(沿程阻力和局部阻力)由于客觀條件的限制,實(shí)際煙道阻力損失往往大于設(shè)計(jì)值。同時(shí),鍋爐房?jī)?nèi)的多臺(tái)鍋爐共用一個(gè)煙道和一個(gè)煙囪來(lái)排煙。對(duì)于每一個(gè)引風(fēng)機(jī),它相當(dāng)于將氣體送入正壓空間,這無(wú)疑增加了煙道系統(tǒng)的阻力。隨著使用時(shí)間的延長(zhǎng),設(shè)備老化,風(fēng)機(jī)磨損,風(fēng)管漏風(fēng)等。必然會(huì)增加空氣管道的阻力。設(shè)計(jì)時(shí)適當(dāng)增加引風(fēng)機(jī)的風(fēng)量和壓力儲(chǔ)備,有利于今后的使用和調(diào)整。
系列燃?xì)忮仩t在設(shè)計(jì)和制造上具有優(yōu)勢(shì)。燃料被燃燒器霧化后,形成>
經(jīng)過30多年的鍋爐制造積累,中政鍋爐生產(chǎn)的導(dǎo)熱油鍋爐廣泛應(yīng)用于化工、食品、釀酒、供熱、造紙、印染、橡膠等行業(yè)同時(shí),初盛鍋爐還建立了包括全程安裝指導(dǎo)、72小時(shí)伴隨運(yùn)行、定制鍋爐房等服務(wù)在內(nèi)的四個(gè)全程服務(wù)體系,為用戶有效解決問題。現(xiàn)在撥打熱線13506151331享受一站式鍋爐解決方案,該方案可在一個(gè)月內(nèi)交付。
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